Le classificazioni IP, o “Ingress Protection”, sono codici standardizzati che identificano la protezione di un’apparecchiatura contro l’intrusione di particelle solide (polvere) e liquidi (acqua). Questi valori nominali sono fondamentali in ambienti industriali in cui le apparecchiature e i componenti elettronici possono essere esposti a condizioni difficili.
Le classificazioni IP sono definite nella norma IEC 60529, uno standard internazionale che valuta la resistenza degli involucri dei dispositivi elettrici ed elettronici all’intrusione di polvere e liquidi. Valuta anche la facilità di accesso alle parti potenzialmente pericolose all’interno dell’involucro. Le classificazioni IEC 60529 consentono ai produttori di vendere i loro prodotti in Europa e in altre aree al di fuori del Nord America.
Lo standard utilizza un codice IP per valutare il grado di protezione, che consiste nelle lettere “IP” seguite da una o due cifre. La prima cifra descrive la protezione contro le particelle solide, mentre la seconda cifra indica la protezione contro l’acqua o altri liquidi.
Livello di protezione contro le particelle solide
IPXX
Livello di protezione contro l’acqua
Perché i gradi di protezione IP sono importanti
Per le particelle solide, se non si considera il grado di protezione IP di una custodia, la polvere può accumularsi sui componenti e fungere da isolante. Ciò significa che le parti mobili come le ventole potrebbero ostruirsi e la polvere sui pezzi rimovibili può interrompere i contatti elettrici. A seconda del livello di umidità e polvere, i componenti elettrici potrebbero funzionare in modo improprio o andare in cortocircuito, oppure le parti potrebbero surriscaldarsi, causando guasti avanzati o prestazioni ridotte.
Per quanto riguarda i liquidi, l’umidità potrebbe essere aspirata nella macchina e depositarsi sui componenti, causando corrosione e ruggine. A seconda della quantità di umidità che può entrare nell’involucro, i componenti elettrici potrebbero funzionare in modo improprio o andare in cortocircuito, le parti dell’involucro potrebbero guastarsi prematuramente o non funzionare in modo ottimale. Gli involucri con grado di protezione IP65 sono adatti per condizioni di sporco/polvere e ambienti di lavaggio.
grado di protezione IP54 vs IP65
Due dei gradi di protezione IP più comuni per le apparecchiature industriali sono IP54 e IP65. Diamo un’occhiata alla differenza tra i due livelli di valutazione.
IP54: il livello di protezione IP54 con una cifra iniziale di 5 significa che per la protezione dalle particelle solide, l’apparecchiatura è protetta dalla polvere. L’involucro offre una protezione completa dal contatto e impedisce l’ingresso di grandi quantità di polvere. La seconda cifra di 4 indica che è prevista una protezione contro gli schizzi d’acqua contro l’involucro da qualsiasi direzione. Gli involucri con grado di protezione IP54 sono adatti per ambienti “moderatamente” polverosi o ambienti in cui l’acqua può schizzare all’esterno dell’apparecchiatura.
IP65: La prima cifra di 6 in questo livello di classificazione significa che la protezione dalle particelle fornita è a tenuta di polvere, con una protezione completa dal contatto e nessun ingresso di polvere. La seconda cifra 5 significa che l’involucro è protetto contro l’acqua proiettata da getti provenienti da qualsiasi direzione.
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Perché la considerazione dei gradi di protezione IP è importante nella scelta delle apparecchiature
La selezione di apparecchiature con gradi di protezione IP appropriati è fondamentale in ambito industriale per diversi motivi:
- Affidabilità operativa: garantire che i macchinari siano in grado di resistere ai fattori ambientali aiuta a prevenire tempi di inattività imprevisti e a mantenere la produttività.
- Longevità: un’adeguata protezione contro polvere e acqua aiuta a prolungare la vita delle apparecchiature, riducendo la necessità di sostituzioni e riparazioni ricorrenti delle parti.
- Sicurezza: Evitare che particelle e liquidi nocivi entrino nelle apparecchiature aiuta a salvaguardare sia il macchinario che gli operatori, riducendo al minimo i rischi di pericoli elettrici e malfunzionamenti.
- Conformità: il rispetto degli standard e delle normative del settore è essenziale per motivi legali e operativi, in quanto contribuisce a garantire che l’apparecchiatura soddisfi i requisiti di sicurezza e prestazioni.
La comprensione e la selezione dei gradi di protezione IP appropriati per le apparecchiature di produzione aiuta a creare un ambiente di lavoro prolifico, efficiente e sicuro, su misura per le esigenze specifiche delle operazioni industriali.
Le stampanti a getto d’inchiostro Videojet, i sistemi di marcatura laser, le stampanti a trasferimento termico e le soluzioni di etichettatura offrono diversi gradi di protezione IP. La maggior parte dei sistemi è disponibile con IP54 di serie con la possibilità di passare alla classificazione IP65.
| Protezione dalla polvere | Protezione dall’acqua | |||
| Primo numero | Definizione | Secondo numero | Definizione | Tests |
| 0 | Nessuna protezione | 0 | Nessuna protezione | Nessuno |
| 1 | Protetto contro oggetti > 50 mm (mani) | 1 | Gocciolamento: le gocce d’acqua che cadono verticalmente non devono avere alcun effetto dannoso. | Durata del test: 10 minuti Volume d’acqua: equivalente a 1mm di pioggia al minuto |
| 2 | Protetto contro oggetti > 12 mm (dita) | 2 | Gocce inclinate: il gocciolamento verticale dell’acqua non deve avere alcun effetto dannoso quando l’involucro è inclinato con un angolo fino a 15° rispetto alla sua posizione normale. | Durata del test: 10 minuti Volume d’acqua: equivalente a 3 mm di pioggia al minuto |
| 3 | Protetto contro oggetti > 2,5 mm (utensili/fili) | 3 | Spruzzatura: L’acqua che cade sotto forma di spruzzo con qualsiasi angolazione fino a 60° rispetto alla verticale non deve avere alcun effetto dannoso. | Durata del test: 5 minuti Volume d’acqua: 0,7 litri al minuto Pressione dell’acqua: 80–100 kPa |
| 4 | Protetto contro oggetti > 1 mm (piccoli utensili) | 4 | Schizzi: Gli schizzi d’acqua contro l’involucro da qualsiasi direzione non devono avere effetti dannosi. | Durata del test: 5 minuti Volume d’acqua: 10 litri al minuto Pressione dell’acqua: 80–100 kPa |
| 5 | Protetto dalla polvere ma non a tenuta d’aria | 5 | Getti d’acqua: l ‘acqua proiettata da un ugello (6,3 mm) contro l’involucro da qualsiasi direzione non deve avere effetti dannosi. | Durata del test: almeno 3 minuti Volume d’acqua: 12,5 litri al minuto Pressione dell’acqua: 30 kPa a una distanza di 3 m |
| 6 | A tenuta di polvere – Totalmente protetto dalla polvere | 6 | Potenti getti d’acqua: l’acqua proiettata in potenti getti (ugello da 12,5 mm) contro l’involucro da qualsiasi direzione non deve avere effetti dannosi. | Durata del test: almeno 3 minuti Volume d’acqua: 100 litri al minuto Pressione dell’acqua: 100 kPa a una distanza di 3 m |
| 7 | Immersione: L’ingresso di acqua in quantità dannosa non deve essere possibile quando l’involucro è immerso in acqua fino a 1 m. | Durata del test: 30 minuti Volume d’acqua: immersione a profondità di 1 m | ||
| 8 | Immersione: l’apparecchiatura è sigillata ermeticamente in modo tale che l’immersione continua in acqua per più di 1 m non abbia effetti dannosi. Profondità specificata dal produttore. | Durata del test: immersione continua in acqua | ||
