Videojet conosce bene le sfide specifiche che le aziende del settore dolciario devono affrontare ogni giorno sulle proprie linee di produzione. Dalla gestione di diversi tipi di confezioni e packaging alla codifica di piccoli imballaggi in movimento (in un ambiente in cui possono circolare particelle aeree di zucchero), l’integrità del prodotto, la qualità e la velocità sono fattori imprescindibili. Per soddisfare queste esigenze, abbiamo sviluppato soluzioni di codifica che consentono di ottenere il codice corretto sul prodotto corretto, sempre.
Continua a scorrere in basso per scoprire come ci integriamo nelle diverse linee di produzione.
- Applicazioni
- Integrazione nelle linee
- Documenti
- Overview
- Flow-pack
- Confezioni incarta e cartoncino
- Sacchetti
- Buste
- Packagingspeciali
- Scatole in cartone
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ, Continuous Ink Jet)
Stampa basata su fluidi senza contatto di testo (fino a un massimo di cinque righe) e codici a barre lineari e bidimensionali, effettuata su imballaggi di diverso tipo in movimento oppure effettuata su imballaggi fermi tramite sistemi di movimentazione trasversali della stampante.
Trasferimento Termico (TTO, Thermal Transfer Overprinting)
Una testa di stampa a controllo digitale che scioglie con precisione l’inchiostro di un ribbon direttamente su film flessibili per fornire stampe ad alta risoluzione in tempo reale.
Stampa a inchiostro senza contatto che utilizza il riscaldamento e la tensione superficiale dell’inchiostro per applicarlo sulla superficie di una confezione. Spesso è utilizzata per stampare codici DataMatrix bidimensionali e altri codici a barre.
Etichettatrici (LPA, Label Printer Applicator)
Stampa e applicazione di etichette di varie dimensioni su diversi tipi di confezioni.
Fascio di luce infrarossa concentrato e orientato per imprimere una marcatura nel punto in cui il calore del raggio laser viene a contatto con la superficie dell’imballaggio.
Marcatura a Grandi Caratteri (LCM, Large Character Marking)
Stampa a inchiostro senza contatto di diverse tipologie di dati (codici alfanumerici, loghi e codici a barre) a grandi dimensioni, principalmente su scatole in cartone e scatoloni (packaging secondario).
Come restare al passo con le tecnologie di confezionamento
Le innovazioni apportate alle confezionatrici orizzontali (flow-pack) hanno velocizzato le operazioni di confezionamento. Videojet ti consente di sfruttare al meglio questa crescita di produttività e il potenziale aumento di redditività. Per garantire la stampa di messaggi e contenuti perfettamente leggibili all’interno dello spazio apposito e ottenere il massimo delle prestazioni dalle linee, Videojet propone soluzioni di codifica all’avanguardia.
Thermal Ink Jet (TIJ)
- È ideale per testi ad alta risoluzione, codici a barre e immagini su foil e film lucidi.
- Stampa di più e più velocemente, grazie ad aree di stampa alte 12,7 mm e con velocità di linea che possono raggiungere e superare i 100 m/min.
Trasferimento Termico (TTO)
- Produce codici ad alta risoluzione (300 dpi/12 punti per mm) senza solventi su pellicole flessibili.
- È perfetto per la stampa di date, loghi, codici a barre, immagini, informazioni nutrizionali o sul prodotto.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ)
- Si addice ad applicazioni di confezionamento flow-pack a elevate velocità, con la possibilità di codificare il prodotto sia prima che dopo il confezionamento stesso.
- Il sistema Smart Cartridge™ per l’erogazione dell’inchiostro elimina quasi del tutto sprechi, sporco ed errori.
Sistemi di marcatura laser
- Non sono necessari fluidi, pertanto non c’è alcun rischio di intaccare l’integrità del prodotto a causa di un trasferimento d’inchiostro durante il processo di confezionamento.
- Ideali per film prestampati in polipropilene, questi sistemi offrono ampi campi di marcatura, che contribuiscono a ottimizzare le impostazioni di potenza evitando i rischi di bruciature.
Una codifica di qualità per prodotti di qualità
La scelta della tecnologia di codifica su astucci e confezioni in carta e cartone è dettata dalle specifiche esigenze di ogni azienda. I fattori da considerare sono in questo caso l’aspetto e la durata del codice, la manutenzione della stampante e anche i materiali di consumo necessari. L’integrazione è un altro fattore che è necessario tenere a mente, specialmente per quanto riguarda le confezionatrici e le astucciatrici. L’integrazione diretta della stampante nella confezionatrice (anziché sul nastro trasportatore in uscita) permette di generare codici uniformi e corretti e di ridurre i costi, grazie a una gestione più accurata dei materiali di confezionamento e all’utilizzo di protezioni già esistenti.
Sistemi di marcatura laser
- Sono perfetti per la stampa di codici permanenti, chiari e nitidi, praticamente senza utilizzare materiali di consumo.
- È disponibile un assortimento completo di accessori (tra cui lenti e unità di rinvio) per agevolare l’integrazione nella linea di produzione e ottimizzare le prestazioni del laser.
Marcatura a Grandi Caratteri (LCM)
- Rappresenta un’ottima soluzione per la codifica di packaging “shelf-ready”. Consente di ridurre i costi di inventario e di magazzino di cartoni prestampati, stampando direttamente gli imballaggi “on-demand”.
- La qualità dei codici è uniforme, grazie ai sistemi di microspurgo automatico e di regolazione della pressione.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ)
- Sono disponibili inchiostri speciali per creare effetti di contrasto, ideali su praticamente tutti i tipi di cartone, inclusi quelli con rivestimenti a base d’acqua e altri tipi di vernici.
- Il sistema Smart Cartridge™ per l’erogazione dell’inchiostro elimina quasi del tutto sprechi, sporco ed errori.
Thermal Ink Jet (TIJ)
- È ideale per testi ad alta risoluzione, codici a barre e immagini su foil e film lucidi.
- Stampa di più e più velocemente, grazie ad aree di stampa alte 12,7 mm e con velocità di linea che possono raggiungere e superare i 100 m/min.
Massimi risultati dalla propria stampante
La gestione di più film prestampati destinati a più prodotti sulle stesse linee può comportare complicazioni e costi. Le stampanti TTO consentono la codifica durante il confezionamento del prodotto, offrendo l’opportunità di ridurre le quantità dei differenti film prestampati utilizzati. Sono inoltre in grado di stampare loghi, codici a barre e informazioni sul prodotto con una risoluzione elevata, garantendo il meglio in fatto di flessibilità ed efficienza.
Trasferimento Termico (TTO)
- Produce codici ad alta risoluzione (300 dpi/12 punti per mm) senza solventi su pellicole flessibili.
- Il sistema brevettato “clutchless” di traino del ribbon riduce al minimo i fermi per la manutenzione e ottimizza l’efficienza del ribbon stesso.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ)
- È ideale per sostituzioni e cambi di produzione frequenti, grazie al touchscreen interattivo di facile utilizzo. Questa soluzione consente una rapida modifica dei codici direttamente dalla stampante.
- La testa di stampa CleanFlowTM ottimizza l’uptime, riducendo la frequenza delle operazioni di pulizia.
Soluzioni per un’ampia varietà di buste
Bisogna essere certi che la codifica non riduca la gradevolezza o l’appeal di un packaging perfetto: a questo scopo, è utile riflettere preventivamente (già in fase di progettazione della confezione) sull’impatto che avrà il processo di codifica, scegliendo infine la tecnologia di stampa ottimale per quella tipologia specifica di packaging.
Trasferimento Termico (TTO)
- Si tratta di una tecnologia di codifica a valore aggiunto che consente l’impiego di film generici, stampando “on-demand” il nome del prodotto, la data di scadenza e le informazioni nutrizionali.
- Si integra direttamente nella linea e stampa sul film prima del confezionamento del prodotto.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ)
- È particolarmente utile per le applicazioni più complesse, ad esempio su buste e sacchetti preformati con zip in materiale molto “spesso”.
- I cambi di codice sono semplicissimi, grazie a un’interfaccia di creazione dei messaggi facile da usare o al collegamento a un software di rete.
Sistemi di marcatura laser
- Questi sistemi consentono di creare codici nitidi e perfettamente leggibili. Sono ideali per film prestampati in polipropilene o la stampa su Datalase® (una soluzione che potenzia il contrasto) tra due strati di un film multilaminato.
- I sistemi Videojet di aspirazione dei fumi contribuiscono a mantenere puliti l’ambiente di produzione e le lenti di marcatura.
La capacità di codificare ogni tipo di packaging
A causa della loro particolare forma, dell’impiego e della presenza eventuale di un dispenser, molte confezioni di caramelle e dolciumi (specialmente quelle destinate ai bambini) si presentano in diversi tipi di contenitori specifici. In questi casi, infatti, è proprio il design a differenziare un prodotto dagli altri, diventando il fattore determinate per il successo di quel prodotto.
Trasferimento Termico (TTO)
- Consente la stampa su etichette e pellicole termoretraibili prima della loro applicazione.
- È un’ottima soluzione per le confezioni di colore scuro, quando è richiesto un forte contrasto del codice.
- Sono disponibili molti colori differenti di ribbon.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ)
- È la soluzione di codifica più versatile per la maggior parte dei materiali, tipologie, dimensioni e colori di packaging.
- Sono disponibili oltre 175 tipi di inchiostri (la gamma più ampia del settore), inclusi quelli inodore e non MEK.
- L’integrazione della stampante nella linea è agevole, con possibilità di codificare di lato, in cima o sul fondo delle confezioni e su un’ampia varietà di substrati.
Sistemi di marcatura laser
- Il sistema “mobile” di marcatura laser Videojet 3020 si adatta facilmente alla codifica di packaging di dimensioni differenti.
- La tecnologia di scrittura laser e gli ampi campi di marcatura assicurano una straordinaria qualità di codifica.
- Il sistema di marcatura laser a fibra consente la codifica su superfici metalliche.
Affidabilità lungo la Supply Chain e riduzione dei costi
La stampa sulle scatole di informazioni relative al lotto e alle specifiche del fornitore crea una tracciabilità immediatamente evidente per il magazzino, il grossista e il rivenditore. Si tratta infatti di dati fondamentali che consentono una rapida identificazione dei prodotti e la loro movimentazione lungo tutta la Supply Chain. Stampare queste informazioni direttamente sulle scatole consente di ridurre i costi correlati all’uso di imballaggi prestampati: tali imballaggi, infatti, possono essere sostituiti con scatole generiche, opportunamente codificate “on-demand” con le informazioni del partner commerciale.
Sistemi di marcatura laser
- La marcatura laser su scatole trattate con Datalase® (una soluzione che potenzia il contrasto) produce una stampa di un nero intenso, caratterizzata da una risoluzione estremamente elevata.
- Si tratta di una soluzione particolarmente utile per scatole con trattamento impermeabilizzante, poiché consente una stampa molto nitida e ad alto contrasto senza danneggiare il rivestimento protettivo.
Marcatura a Grandi Caratteri (LCM)
- Si azzerano i costi, lo stoccaggio e la gestione delle etichette, così come la necessità di disporre di scatole prestampate ad hoc per ogni singolo cliente.
- Il sistema di microspurgo brevettato effettua una pulizia automatica dei residui di inchiostro a intervalli programmabili, mantenendo la testa di stampa pulita ed eliminando di conseguenza il rischio di compromettere la qualità della stampa.
Etichettatrici (LPA)
- I sistemi “Stampa e Applica” di Videojet sono progettati per garantire un’elevata qualità di codifica e la massima semplicità d’uso, a fronte di una manutenzione minima.
- L’esclusiva tecnologia Direct Apply™ di Videojet consente un notevole miglioramento della produttività, con l’applicazione “on-demand” di etichette a velocità che, nel caso di formato standard da 10×15 cm, arrivano fino a 150 prodotti al minuto.
Thermal Ink Jet (TIJ)
- Si tratta di stampanti ad alta risoluzione a base di inchiostro, caratterizzare dall’assenza di parti soggette a usura per evitare fermi prolungati legati alla manutenzione.
- Gli inchiostri MEK di Videojet, ideali per essere utilizzati anche su substrati non porosi, garantiscono codici di alta qualità anche dopo eventuali fermi linea.
- Confezionatrici verticali (VFFS)
- Confezionatrici orizzontali
- Astucciatrici
- Incartonatrici e sigillatrici
Confezionatrici verticali (VFFS, Vertical Form Fill Seal)
Per risolvere le complessità sempre crescenti del confezionamento in buste e sacchetti eseguito da macchine VFFS, Videojet offre una gamma di stampanti adatte sia alle linee di produzione a movimento intermittente, sia a quelle a movimento continuo. Le caratteristiche delle diverse tipologie di confezioni, unite al tipo di VFFS, richiedono un’attenta scelta della tecnologia di codifica più adatta.
Fascio di luce infrarossa concentrato e orientato per imprimere una marcatura nel punto in cui il calore del raggio laser viene a contatto con la superficie dell’imballaggio.
Stampa a inchiostro senza contatto generalmente utilizzata per applicare codici DataMatrix bidimensionali e altri codici a barre.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ, Continuous Ink Jet)
Stampa a inchiostro di testo (fino a un massimo di cinque righe) e codici a barre bidimensionali, effettuata su imballaggi di diverso tipo in movimento oppure effettuata su imballaggi fermi tramite sistemi di movimentazione trasversali della stampante.
Trasferimento Termico (TTO, Thermal Transfer Overprinting)
Una testa di stampa a controllo digitale che scioglie con precisione l’inchiostro di un ribbon direttamente su film flessibili per fornire stampe ad alta risoluzione in tempo reale.
Marcatura a Grandi Caratteri (LCM, Large Character Marking)
Stampa a inchiostro senza contatto di codici alfanumerici, loghi e codici a barre di grandi dimensioni, principalmente su scatole, scatoloni e imballaggi di spedizione.
Etichettatrici (LPA, Label Printer Applicator)
Stampa e applicazione di etichette di varie dimensioni su diversi tipi di confezioni.
Confezionatrici orizzontali (flow-pack)
Videojet mette a disposizione diverse soluzioni per le applicazioni in confezionatrici orizzontali (flow-pack), indipendentemente dalla velocità della linea. Sebbene sia possibile eseguire la codifica “a valle” della confezionatrice, i codici di qualità più elevata sono quelli stampati sul film prima della fase di imballaggio.
Getto d’Inchiostro Termico (TIJ, Thermal Ink Jet)
Stampa a inchiostro senza contatto generalmente utilizzata per applicare codici DataMatrix bidimensionali e altri codici a barre.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ, Continuous Ink Jet)
Stampa a inchiostro di testo (fino a un massimo di cinque righe) e codici a barre bidimensionali, effettuata su imballaggi di diverso tipo in movimento oppure effettuata su imballaggi fermi tramite sistemi di movimentazione trasversali della stampante.
Fascio di luce infrarossa concentrato e orientato per imprimere una marcatura nel punto in cui il calore del raggio laser viene a contatto con la superficie dell’imballaggio.
Trasferimento Termico (TTO, Thermal Transfer Overprinting)
Una testa di stampa a controllo digitale che scioglie con precisione l’inchiostro di un ribbon direttamente su film flessibili per fornire stampe ad alta risoluzione in tempo reale.
Astucciatrici
Per questi tipi di applicazioni possono essere utilizzate svariate tecnologie di stampa, integrabili nella macchina o direttamente sul nastro trasportatore in uscita dalla stessa. La posizione migliore per l’installazione dipende dai limiti dimensionali imposti dalla linea e dalla tecnologia di codifica che si preferisce utilizzare.
Stampa a inchiostro senza contatto generalmente utilizzata per applicare codici DataMatrix bidimensionali e altri codici a barre.
Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ, Continuous Ink Jet)
Stampa a inchiostro di testo (fino a un massimo di cinque righe) e codici a barre bidimensionali, effettuata su imballaggi di diverso tipo in movimento oppure effettuata su imballaggi fermi tramite sistemi di movimentazione trasversali della stampante.
Fascio di luce infrarossa concentrato e orientato per imprimere una marcatura nel punto in cui il calore del raggio laser viene a contatto con la superficie dell’imballaggio.
Incartonatrici e sigillatrici
Il modo migliore per integrare le stampanti sul nastro trasportatore è posizionarle dopo la fase di sigillatura delle scatole. Il tipo e la quantità di informazioni da stampare sulle scatole determinano la scelta della soluzione di codifica più idonea da adottare.
Marcatura a Grandi Caratteri (LCM, Large Character Marking)
Stampa a inchiostro senza contatto di codici alfanumerici, loghi e codici a barre di grandi dimensioni, principalmente su scatole, scatoloni e imballaggi di spedizione.
Fascio di luce infrarossa concentrato e orientato per imprimere una marcatura nel punto in cui il calore del raggio laser viene a contatto con la superficie dell’imballaggio.
Stampa a inchiostro senza contatto generalmente utilizzata per applicare codici DataMatrix bidimensionali e altri codici a barre.
- Brochure
- Note applicative
- Case study
- Whitepaper
Brochure sull’industria dolciaria
Soluzioni per una codifica a bassa esalazione e a limitato contenuto di VOC su prodotti sensibili agli odori
Nota applicativa: La codifica a valore aggiunto semplifica la gestione di film e imballaggi flessibili
Nota applicativa: Come evitare che un codice di scarsa qualità comprometta il design del packaging
La codifica laser per i prodotti dolciari
Case study: Jelly Belly
Guida tecnica sulle soluzioni per una codifica inodore
Download
Guida tecnica sulle soluzioni per una codifica inodore
